Какие компоненты необходимы для самодельного станка для лазерной резки?

Checklist to Make a Whole Laser Cutting Machine Создание полноценного станка для лазерной резки волокон включает в себя несколько ключевых компонентов. В BTHOCING Laser мы предоставляем полный контрольный список для создания полноценного станка для лазерной резки, чтобы провести вас через весь процесс. Этот контрольный список включает в себя подробную информацию обо всех необходимых материалах и планах проектирования, которые могут быть настроены или адаптированы в соответствии с вашими конкретными требованиями. Все приобретенные у нас детали поставляются с послепродажной поддержкой и онлайн-помощью. Мы также предлагаем платные технические услуги на месте, чтобы обеспечить успех вашего проекта.

Ключевые компоненты

red В предоставленном контрольном списке некоторые материалы выделены красным цветом как необходимые для создания вашего лазерного резака своими руками. К ним относятся:

• Лазерный источник

• Лазерная режущая головка

• Система лазерной резки

• Лазерный охладитель

Вы можете выбрать эти компоненты на основе вашего бюджета на нашем сайте. Мы также предоставляем экономически эффективные рекомендуемые комбинации для различных уровней мощности в качестве справки.

Рекомендации по настройке лазерного резака мощностью 1500 Вт своими руками

Экономически эффективная конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-4 мм, углеродистая сталь 1-10 мм, алюминий 1-2 мм
• Cutting Head: BT220 (ручная фокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (1500 Вт)
• Cutting Software: XC3000
• Chiller:S&A

Высокая конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-4 мм, углеродистая сталь 1-10 мм, алюминий 1-2 мм
• Cutting Head: BS03K (автофокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (1500 Вт)
• Cutting Software: XC3000
• Chiller:S&A

Рекомендации по настройке лазерного резака мощностью 3000 Вт своими руками

Экономически эффективная конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-6 мм, углеродистая сталь 1-16 мм, алюминий 1-4 мм
• Cutting Head: BS03K (автофокусировка) или BM110 (автофокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (3000 Вт)
• Cutting Software: XC3000
• Chiller:S&A

Высокая конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-6 мм, углеродистая сталь 1-16 мм, алюминий 1-4 мм
• Cutting Head: BLT310 (автофокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (3000 Вт)
• Cutting Software: FSCUT2000E (улучшенная стабильность и оптимизированный интерфейс)
• Chiller:S&A

Рекомендации по настройке лазерного резака мощностью 6000 Вт своими руками

Экономически эффективная конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-10 мм, углеродистая сталь 1-20 мм, алюминий 1-10 мм
• Cutting Head: BM06K (автофокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (6000 Вт)
• Cutting Software: XC3000
• Chiller:S&A

Высокая конфигурация

• Cutting Capability: Нержавеющая сталь 1-10 мм, углеродистая сталь 1-20 мм, алюминий 1-10 мм
• Cutting Head: BLT421 (автофокусировка) или BS06K (автофокусировка)
• Laser Source: Выбирайте Raycus, Max или BWT (6000 Вт)
• Cutting Software: FSCUT4000E (улучшенная стабильность и оптимизированный интерфейс)
• Chiller:S&A

Основные системы

Вспомогательная система управления газом

Importance: Для лазерной резки требуются вспомогательные газы, такие как кислород, воздух и азот. Система управления вспомогательным газом повышает удобство использования вашего оборудования DIY.

Стол с направляющими по оси Z

• Importance: Режущая головка лазерной режущей машины требует регулировки высоты с помощью следующей системы. Плавный скользящий стол необходим для соединения нашей режущей головки с вашей осью Z, обеспечивая плавные операции резки.
• Details: Мы предлагаем выбор выдвижных столов, которые соответствуют стандартам оборудования DIY. Купите этот выдвижной стол и подключите его к 400-ваттному двигателю и приводной системе, чтобы добиться идеального контроля режущей головки на вашем оборудовании DIY.

Сервопривод (серводвигатель + сервопривод)

• Importance: Для типичного DIY-резака для листового металла с волоконным лазером критически важно точное управление режущей головкой и перемещением по осям. Использование сервоприводов обеспечивает точную и эффективную работу. Для перемещения по осям X и Y требуются мощные и синхронизированные двигатели, а для оси Z нужен двигатель, способный выдерживать вес режущей головки в случае отключения электроэнергии.

• Details: Мы рекомендуем использовать сервопакеты для оптимальной производительности в лазерных резаках DIY на волоконном металле. Для оси X идеально подойдет пара сервопакетов мощностью 750 Вт. Для оси Y, являющейся основной осью движения, требуются две пары сервопакетов мощностью 750 Вт для точной синхронизации. Для оси Z следует использовать один сервопакет мощностью 400 Вт с серводвигателем с тормозом для эффективного управления весом режущей головки в случае отключения питания. Мы предлагаем сервопакеты от Yaskawa, Inovance и Leadshine, цены на которые уменьшаются в том же порядке.

Вспомогательные системы

Воздушный компрессор

Ниже приведена информация о воздушном компрессоре для проекта по лазерной резке листового металла на волоконном лазере (1500–6000 Вт):

1. Exhaust Volume: Объем выхлопных газов должен составлять 1,3 кубометра в минуту (1,3 Нм³/мин).
2. Outlet Pressure: Давление на выходе должно быть зафиксировано на уровне 1,55 МПа.
3. Air Pipe Specifications:
   • Внутренний диаметр: 8 мм
   • Внешний диаметр: 10 мм
   • Номинальное давление: Воздуховод должен выдерживать давление не менее 2,0 МПа.
4. Gas Cleanliness Requirements: Убедитесь, что газ чистый, не содержит масла и воды.

Альтернативные варианты газа

Если вы решили не использовать воздушный компрессор, вы можете использовать баллонный азот или кислород для резки. Вот настройки для каждого газа:

1. Nitrogen (N2): Давление должно быть установлено в диапазоне от 1,2 МПа до 2,0 МПа.
2. Oxygen (O2): Давление следует установить на уровне 0,8 МПа, поскольку пропорциональный клапан SMC, который мы поставляем, имеет предел давления 0,8 МПа.

Стабилизатор напряжения

Стабилизатор напряжения является важнейшим компонентом любого проекта DIY-станка для лазерной резки волокон. Его основная функция — поддерживать постоянное и стабильное напряжение питания оборудования. Эта стабильность имеет решающее значение по нескольким причинам:

1. Protecting the Laser Source: Источник лазера является самым дорогим и чувствительным компонентом лазерной режущей машины. Колебания напряжения могут вызвать значительные повреждения, сокращая срок службы и эффективность. Стабилизатор напряжения обеспечивает подачу на лазер постоянного напряжения, предотвращая эти потенциальные проблемы.

2. Enhancing Performance: Стабильные уровни напряжения способствуют общей производительности и точности лазерной режущей машины. Непостоянная мощность может привести к колебаниям качества резки, что приведет к неровным или неполным разрезам.

3. Extending Equipment Lifespan: Все электронные компоненты в лазерной режущей машине получают выгоду от стабильного напряжения питания. Это снижает износ, что приводит к более длительному сроку службы и менее частой необходимости в ремонте или замене.

4. Ensuring Safety: Колебания напряжения иногда могут вызывать опасные ситуации, такие как перегрев или короткое замыкание. Стабилизатор напряжения снижает эти риски, обеспечивая более безопасную работу вашего DIY-станка для лазерной резки.

   Комплект расходных материалов для лазера (годовое потребление)

   Мы составили рекомендуемый список расходных материалов для годового использования с лазерными режущими головками (2000 Вт-6000 Вт). В этот список входят защитные линзы, сопла, керамические корпуса, сенсорные кабели, чистящие материалы для линз, очки для защиты от лазера, коллимационные линзы, фокусирующие линзы и резиновые уплотнительные кольца. Мы хотим сделать так, чтобы любителям лазерной резки листового металла своими руками было легко и удобно поддерживать бесперебойную работу своих машин. Вы можете загрузить полный ежегодный список расходных материалов, чтобы все необходимое было в одном месте.

   Дополнительные материалы

   Помимо рекомендуемых материалов, вы можете приобрести другие предметы из контрольного списка в соответствии с вашими конкретными потребностями. Мы всегда готовы оказать ценную помощь.

   Как определить, можно ли обновить вашу систему

   Прежде чем приступить к проекту модернизации своими руками, важно оценить, совместима ли ваша существующая система с новыми компонентами. Вот основные факторы, которые следует учитывать:

   1. System Compatibility: Определите, поддерживает ли ваша текущая система шинную связь или импульсную связь. Это определит тип необходимой режущей головки и системы управления.
   2. Motor Type: Определите, являются ли ваши двигатели сервоприводными или шаговыми. Для шинных систем используйте совместимые с шиной режущие головки, а для импульсных систем следует использовать импульсные совместимые головки.
   3. Power Requirements: Убедитесь, что ваш блок питания может работать с обновленными компонентами, особенно если вы увеличиваете мощность лазера или добавляете более продвинутые функции.

   Рекомендуемая система: XC3000S

   Мы рекомендуем XC3000S для большинства DIY-модернизаций. Он поддерживает как шинную, так и импульсную связь, что делает его универсальным для различных установок.

   Выбор правильной режущей головки

   • Bus vs. Pulse: Выберите режущую головку в зависимости от типа связи вашей системы.
   • Model: Выбирайте оборудование с учетом его мощности и предполагаемого использования, например, 3D-резки.
   • Collimation-Focusing Ratio: Это зависит от разрезаемого материала и мощности вашего лазера. Например:
     • 3000W: Передаточные числа F100-125 или F100-150
     • 6000W: Коэффициенты F100-150 или F100-200

   Расходные материалы для режущей головки

   • Protective Lenses: Подберите линзы к модели вашей режущей головки.
   • Copper Nozzles: Стандартная комплектация на основе модели и мощности режущей головки с возможностью настройки под конкретные потребности обработки.
   • Ceramic Bodies: Выбирается на основе модели режущей головки, предоставляются стандартные количества.

   Пакеты технической поддержки

   • Free Documentation + 3 Days of Technical Support:
     Начните свой проект по созданию волоконного лазерного станка своими руками с легкостью, используя наши подробные руководства по установке, а также бесплатную онлайн-поддержку в течение 3 рабочих дней для обеспечения бесперебойного прогресса.

   • Assembly Service Package:
     Упростите процесс настройки с помощью пошаговой онлайн-помощи от наших опытных техников. Эта услуга предназначена для продуктов BTHOCING и доступна с 8:00 до 22:00 (по пекинскому времени).

   • Debugging Service Package:
     Оптимизируйте свой DIY волоконный лазерный станок с помощью наших комплексных услуг по устранению неполадок. Наши специалисты готовы помочь решить технические проблемы и максимизировать производительность. Эта услуга предназначена исключительно для клиентов BTHOCING.

   Дополнительную информацию о наших пакетах поддержки и других услугах можно найти на нашем официальном сайте.

   Заключение

   Создание собственного лазерного резака для листового металла на основе волокон может стать полезным опытом, предоставляя вам мощный инструмент, адаптированный под ваши конкретные потребности. С полным руководством BTHOCING Laser и основными компонентами вы хорошо подготовлены к началу этого захватывающего проекта. От важнейших деталей, таких как источник лазера и режущая головка, до необходимых систем, таких как вспомогательный газовый контроль и стол скольжения оси Z, у нас есть все, что вам нужно для успеха. Давайте начнем этот замечательный проект вместе и достигнем замечательных результатов!

   Для получения более подробной информации свяжитесь с нами или оставьте комментарий.